液压缸设计步骤概述

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液压缸的设计步骤是我们在设计液压缸时必须知道的 ,这样设计才能有条不紊的进行,具体包括哪些步骤?

第一步:掌握原始数据和设计依据,主要包括:

(1)主持人的目的和工作条件;

(2)工作机构的结构特点、载荷情况 、行程大小和动作要求 ;

(3)选择液压系统的工作压力和流量;

(4)材料、配件和加工工艺的实际情况;

(5)相关标准和技术规范等。

第二步:根据主机的动作要求 ,选择 。

第三步:根据液压缸所能承受的外载荷力,包括重力、外部机构运动摩擦力 、惯性力和工作载荷等。,确定液压缸在每个行程阶段的负载变化规律和必须提供的功率值。

第四步:根据液压缸的工作载荷和选定的油液工作压力 ,确定活塞和活塞杆的直径 。

第五步:根据液压缸的运动速度和活塞、活塞杆的直径确定液压泵的流量。

第六步:选择油缸材料,然后计算液压缸的外径。

第七步:选择气缸盖的结构形式,计算气缸盖与缸筒的连接强度 。

第八步:根据工作行程要求,确定液压缸的大工作长度。一般要求大工作长度不小于活塞杆的直径。由于活塞杆细长 ,应校核纵向弯曲强度,计算液压缸的稳定性。

第九步:必要时设计缓冲、排气 、防尘装置 。

第十步:绘制液压缸装配图和零件图。

第十一步:整理设计计算,审核图纸和其他技术文件。

304活塞杆

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